Bao bì aerosol truyền thống từ lâu đã dựa vào khí hóa lỏng (LPG) hoặc dimethyl ether (DME) như các chất đẩy, và biến động và phản ứng của nó dẫn đến hai vấn đề cốt lõi:
Ô nhiễm phát thải VOCS: Các chất đẩy tiếp tục bay hơi trong quá trình lưu trữ, vận chuyển và sử dụng, tạo thành các chất ô nhiễm hữu cơ chủ yếu bao gồm hydrocarbon, làm tăng sự phá hủy lớp ozone và tạo ra khói mù;
Rủi ro ổn định nội dung: Lưu trữ hỗn hợp các chất đẩy và hoạt chất dễ bị oxy hóa, thủy phân hoặc phản ứng xúc tác, gây suy thoái sản phẩm hoặc thậm chí thất bại.
Van van BOV-S4.00 trên van aerosol van (sau đây gọi là "BOV-S4.00") cung cấp một giải pháp có hệ thống cho ngành công nghiệp thông qua ổ đĩa nitơ và đổi mới cấu trúc.
Cơ chế 1: Môi trường trơ nitơ - Chặn phát hành VOC từ gốc
1. Cơ sở lý thuyết của trơ hóa hóa học nitơ
Nitơ (N₂) là một loại khí diatomic với cấu trúc phân tử ổn định. Năng lượng liên kết hóa học của nó cao tới 945 kJ/mol, cao hơn nhiều so với 300-400 kJ/mol hydrocarbon. Trong hệ thống BOV-S4.00, nitơ là chất đẩy duy nhất, thay thế hoàn toàn các dung môi hữu cơ dễ cháy và nổ trong các sol khí truyền thống. Ưu điểm cốt lõi của nó bao gồm:
Không phát xạ VOCS: Bản thân nitơ không chứa các yếu tố carbon và sẽ không tạo ra bất kỳ chất bay hơi hữu cơ nào trong vòng đời của aerosol;
Tính ổn định nhiệt độ: Nhiệt độ tới hạn của nitơ là -147 ° C. Ngay cả trong môi trường nhiệt độ cực cao hoặc thấp, nó vẫn ở trạng thái khí và không hóa lỏng, tránh sự dao động áp lực do thay đổi pha.
2. Thực hiện quá trình điều khiển nitơ
Túi van BOV-S4.00 BOV trên van aerosol với cốc thiếc cho nhôm có thể Thông qua công nghệ "cân bằng áp suất nitơ đầy đủ": công nghệ:
Nitơ đầy đủ: Trước khi túi giấy nhôm được đóng gói, nitơ được tiêm thông qua thiết bị làm đầy có độ chính xác cao để đảm bảo rằng áp suất ban đầu trong túi phù hợp với đặc điểm sản phẩm;
Van cân bằng áp suất: thân van có cảm biến áp suất vi mô tích hợp để theo dõi áp suất nitơ trong túi trong thời gian thực. Khi người dùng nhấn vòi phun, nitơ sẽ đẩy nội dung qua kênh chính xác và tự động đóng sau khi tiêm hoàn thành để ngăn ngừa rò rỉ khí.
3. Giá trị công nghiệp của môi trường trơ nitơ
Tuân thủ an toàn: Loại bỏ nguy cơ bùng nổ nhiên liệu và tạo ra các aerosol tuân thủ các tiêu chuẩn vận chuyển hàng hóa nguy hiểm của Hiệp hội vận tải hàng không quốc tế (IATA);
Tối ưu hóa chi phí: Nitơ có một loạt các nguồn (công nghệ tách không khí), chi phí chỉ là 1/5 chất đẩy truyền thống và không cần điều kiện lưu trữ đặc biệt.
Cơ chế 2: Đóng nội dung - Rào cản chính xác giữa túi giấy nhôm và thân van
1. Khoa học vật chất và đổi mới cấu trúc của túi giấy nhôm
Túi giấy nhôm của BOV-S4.00 áp dụng cấu trúc tổng hợp nhiều lớp:
Lớp bên ngoài: màng polyester (PET) cường độ cao, cung cấp khả năng chống đâm thủng và kháng nhiệt;
Lớp giữa: Lớp lá nhôm, với độ dày 12μm, và các đặc tính rào cản tốt hơn so với lớp phủ tường bên trong của lon nhôm truyền thống;
Lớp bên trong: Lớp phủ polyetylen cấp thực phẩm (PE) để đảm bảo khả năng tương thích nội dung.
Cấu trúc này đạt được kết nối liền mạch giữa thân túi và thân van thông qua quá trình niêm phong nhiệt để tạo thành một hệ thống đóng hoàn toàn.
2. Thiết kế hợp tác của thân van và túi giấy nhôm
Là thành phần cốt lõi của BOV-S4.00, cơ thể van có những đổi mới sau:
Thiết kế kênh kép: Kênh nội dung và kênh nội dung độc lập để tránh ô nhiễm chéo;
Vòi phun tự niêm phong: Sử dụng vòng niêm phong silicon để tạo thành hàng rào kín khí ở trạng thái không phun;
Cơ sở cốc thiếc: Khi đầu nối giữa thân van và nhôm có thể, lớp mạ thiếc bề mặt của nó có thể ngăn chặn nội dung bị ăn mòn cơ thể có thể.
3. Xác minh thử nghiệm niêm phong nội dung
Được xác minh bằng bài kiểm tra lão hóa tăng tốc (40 ° C/75%rh, 12 tháng):
Tốc độ rò rỉ không: Không có rò rỉ nội dung hoặc nitơ được phát hiện ở kết nối giữa túi giấy nhôm và thân van;
Tính ổn định nội dung: So với các sol khí truyền thống, tỷ lệ lưu giữ thành phần hoạt động của các sản phẩm nhũ tương được đóng gói bởi BOV-S4.00 được tăng 20%.
Cơ chế 3: Công nghệ ổn định áp suất - Rò rỉ nhiên liệu còn lại không có quá trình tiêm
1. Tỷ lệ khí và kiểm soát tiêm
Công nghệ ổn định áp lực của BOV-S4.00 dựa trên các nguyên tắc sau:
Cài đặt áp lực ban đầu: Theo độ nhớt của nội dung và các yêu cầu tiêm, phạm vi áp suất nitơ đầy đủ là 0,5-1,2 MPa;
Điều chỉnh động: Khoang bù áp suất bên trong cơ thể van có thể cân bằng sự thay đổi áp suất trong túi để đảm bảo lưu lượng phun không đổi;
Cơ chế chấm dứt tiêm: Khi áp suất trong túi giảm xuống ngưỡng, thân van tự động khóa để ngăn ngừa dư lượng nitơ.
2. Phân tích động lực học chất lỏng của quá trình tiêm
Thông qua mô phỏng CFD (Động lực học chất lỏng tính toán), nó được chỉ ra rằng:
Tiêm dòng chảy một pha: Nitơ và nội dung tạo thành dòng chảy trong kênh cơ thể van, tránh sự mất ổn định của dòng chảy hai pha trong các sol khí truyền thống;
Tốc độ còn lại có xu hướng bằng không: sau khi tiêm, nitơ còn lại trong túi nhỏ hơn 0,1%, thấp hơn nhiều so với 5%-10%của các sol khí truyền thống.
3. Bước đột phá trong ngành công nghệ ổn định áp lực
Cải thiện trải nghiệm người dùng: Áp lực tiêm liên tục và hiệu ứng nguyên tử hóa sản phẩm đồng đều;
Lợi ích môi trường nâng cao: Mỗi lon aerosol làm giảm sự phát thải khoảng 15g của nhiên liệu và dựa trên sản lượng hàng năm là 1 tỷ lon, nó có thể giảm 15.000 tấn VOC. .
